干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。[2]
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點和結晶度，吸水率和熱膨脹系數也都很低，因此具有優良的尺寸穩定性。此外，還具有優良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區，因此，可以通過添加其它物質容易地對進行改性，賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關、電容器殼等電子部件，OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，醫療機械，建筑材料，精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。
特點;
非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。
有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具值。
吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用，也能保持優良的電性能。
成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。
具有優良的長期耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。
不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。
通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。
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性質
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為高結晶性熱可塑性塑膠，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
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優點
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1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦系數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性
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缺點
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1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
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用途
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電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩
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PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低
